鋁件加工切削液的應用

鋁材具有很多鋼和鑄鐵等材質沒有的特點。鋁材的強度和硬度都比較低，塑性比較大，適合塑型成型加工，但切削時因其質地軟會很容易變形和粘刀，加工出表面光潔的鋁件會比較困難。

因此加工鋁件的時候需要用到專用的切削液，鋁材的強度和硬度小，因此切削力會比較小，導熱的性能也比較好。鋁材質的質地比較軟，塑性比較大，切削時容易粘刀，會附著在刀具上，高速切削時鋁材容易粘在刀刃上，刀具的切削能力就喪失了，影響加工精度和工件表面的精糙度。

鋁材質的熱脹系數大，切削時的熱量容易引起工件變形。而且鋁是比較活潑的金屬，在空氣中會氧化，在酸性和堿性環境下都會發生化學反應。鋁材質被腐蝕時容易變色和孔蝕，多個孔蝕連通容易形成大的孔洞，會析出白色的鋁粉。

鋁件加工切削液與普通的切削液不同，鋁件加工切削液需要具有潤滑和冷卻等性能，因此，鋁件加工時需要選擇一款適合的切削液，以免產生損失。

鋁件在高速加工時會產生大量的熱量，而熱量需要及時被切削液帶走，如果不能及時被帶走，鋁材非常容易粘刀，嚴重時會影響工件的加工精度和刀具的使用壽命，同時加工的工件也容易發生變形現象，嚴重時會影響到工件的精糙度。

天津市雄冠公司研發的鋁件加工清洗劑可以滿足鋁件加工時的要求，減少因使用的切削液不適合產生的損失。

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